贵州恒鑫化工科技有限公司年产1万吨高氯酸钾建设项目竣工环境保护验收意见
2018年5月30日，贵州恒鑫化工科技有限公司根据贵州恒鑫化工科技有限公司年产1万吨高氯酸钾建设项目竣工环境保护验收监测报告（表）并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告书（表）和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
（一）建设地点、规模、主要建设内容
| 建设项目名称 | 贵州恒鑫化工科技有限公司年产1万吨高氯酸钾建设项目 | ||||
| 建设单位名称 | 贵州恒鑫化工科技有限公司 | ||||
| 建设项目性质 | √新建 改扩建 技改 迁建 | ||||
| 建设地点 | 365足球数据北部工业园区内 | ||||
| 主要产品名称 | 高氯酸钾 | 设计生产能力 | 10560t/a | 实际生产能力 | 9240 t/a |
| 工程组成建设内容 | 主体工程： 电解车间，1360㎡；复分解车间，1152㎡；机修车间800㎡。 辅助工程： 1）成品仓库，384㎡。 环保设施：脉冲除尘箱系统，一套；碱液二级洗涤，一套；尾气处理装置，一套；生活污水处理设施。 |
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| 建设项目环评编制时间 | 2015年7月13 | 环评报告表 编制单位 |
南京国环环境科技发展股份有限公司 |
| 环评报告表 审批部门 |
铜仁市环境保护局 | 环评批复文号及批复时间 | 2015年7月13日，铜环审[ 2015］18号 |
| 开工建设时间 | 2015年4月 | 调试运行时间 | 3个月（自2018年2月至2018年6月） |
| 排污许可证申领情况 | 未申领 | 立项至调试期间有无环境投诉、违法或处罚记录 | 无 |
项目实际总投资5600万元，实际环保投资147万元，环保投资占总投资比为2.63%。
（四）验收范围
本次贵州恒鑫化工科技有限公司年产1万吨高氯酸钾建设项目验收包括厂区产生的生活污水、生产废水、厂界噪声以及废弃排放。
二、工程变动情况
无
三、环境保护设施建设情况
（一）废水产生情况
公司在运营过程中的废水有生产废水和生活污水两大类，废水产生及排放情况简述如下：
（1）冷却水（800m3/d）
冷却水来源于电解槽、结晶罐和复分解罐等设备，所有冷却都是间接冷却，其中电解槽冷却水量300m3/d，结晶罐冷却水量300m3/d，复分解罐冷却水量200m3/d，水温为40℃-50℃左右，无有害杂质，上述冷却水经冷却塔冷却后循环使用不外排。
（2）纯水制备过程排水
公司需用到软水，因此安装有1套制备能力为5t/d的去离子水设备，在纯水制备过程中会产生少量的排水，其产生量约为0.06m3/d，约为20m3/a，其主要污染物为低浓度盐类。纯水制备过程排水为清净下水直接排入雨水管网。
（3）生活污水
公司现有员工26人，其中生产工人20人为附近工人，其余6个管理人员在厂区内住宿。员工生活用水以50L/天计，管理人员生活用水以150L/天计，则公司生活用量水约为1.9m3/d，生活污水排放系数按0.8计，生活污水年产生量为555m3/a。生活污水主要污染因子为CODcr、SS、氨氮、植物油、BOD5等。
表1主要废水一览表
| 序号 | 来源 | 处理措施 | 排放标准 | 污染物 |
| 1 | 生活污水 | 经化粪池处理后回用于周边农田施肥 | 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）中旱作标准 | pH、COD、NH3-N、BOD5、及SS |
① 电解工段产生的废气
电解过程产生的尾气主要含H2、O2、水蒸汽以及微量的O3等。电解过程都是密封进行的，产生的电解尾气通过设置收集管道，集中收集后处理。现场设置1台风量为5000m3/h的风机，将电解过程产生的混合气体送到喷淋塔经处理后通过排气筒排放。
② 水蒸汽
公司高氯酸钾生产过程中，复分解浓缩结晶、离心、干燥等工序都会产生大量的水蒸汽，产生量约为14067t/a；同时，复分解初沉上清液及母液蒸发结晶过程会产生大量水蒸汽，产生量约7569t/a。水蒸汽不是污染性气体，均直接外排。
③ 粉尘
公司电解生产高氯酸钾产品需要经过干燥粉碎后，再进行包装外售，在干燥粉碎过程中会产生一定的粉尘废气。 该工段烘干设备为一整套密封设备，集烘干、粉碎、脉冲布袋除尘为一体。
公司烘干设备自带集气管道及风机，集中收集粉碎过程产生的粉尘并送到脉冲除尘箱进行处理。废气产生量约为18000m3/h，粉尘（全部为高氯酸钾）浓度约为34.5mg/m3。
表2 公司主要废气一览表
| 序号 | 来源 | 处理措施 | 排放标准 | 污染物 |
| 1 | 电解废气 | 通过喷淋塔处理后排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | H2、氧气、水蒸汽以及微量的O3 |
| 2 | 高氯酸钾粉尘 | 脉冲除尘箱进行处理 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准 | 高氯酸钾粉尘 |
（三）噪声
本项目噪声源主要为压滤机、水泵、烘干机、风机等，单机噪声源强为70~90dB(A)。项目所有产噪设备均置于生产厂房内，并采取了一定的降噪措施，加之项目生产车间距公司厂界的距离都在30m以上，故项目噪声对厂界外环境影响很小，对保护目标的影响更小。项目噪声源汇总情况见表4-3。
表3 项目主要噪声源
| 序号 | 设备名称 | 数量 台 |
声级值 dB(A) |
所在（车间） 工段名称 |
距厂界距离 （m） |
| 1 | 压滤机 | 2 | 80 | 生产车间 | W，40 |
| 2 | 搅拌机 | 2 | 85 | 生产车间 | W，120 |
| 3 | 离心机 | 4 | 85 | 生产车间 | W，100 |
| 4 | 风机 | 8 | 75 | 生产车间 | W，40 |
| 5 | 烘干设备 | 1 | 85 | 生产车间 | W，60 |
公司氯酸钠精制过程中除杂渣时会产生一定量的盐泥，主要含氯化钠等成份，由于生产采用的原料为高纯度工业氯酸钠，杂质含量较少。公司3-5年清理一次盐泥。目前公司没有产生盐泥。
（2）氯化钾精制过程产生的盐泥
公司氯化钾精制过程中除杂渣会产生一定量的盐泥，盐泥主要含K+、Cl-、少量BaSO4等成份，由于生产采用的原料为工业氯化钾杂质含量较少，沉淀下来的杂质量很少。收集后的盐泥重新加水，搅拌溶解，上清液作为复分解工序原料，滤渣再次加水溶解，反复溶解并确认盐泥中无生产所需物质后，作厂区绿化用肥。
（3）大锅蒸发结晶工段产生的粗盐
公司复分解母液经大锅蒸发结晶，该过程会产生大量的粗盐，粗盐主要含NaCl，粗盐产生量大约为4320t/a，该过程粗盐可作为产品外售。
（4）含铅废屑
公司电解槽阳极为二氧化铅，阴极为不锈钢，含铅废屑来自清槽过程。公司3年进行一次清槽，目前无含铅废屑产生。
（5）脉冲箱收尘
产品烘干、粉碎过程产生的粉尘经设备自带脉冲箱收集，粉尘量约为5t/a，作为产品外售。
（6）废弃包装袋
公司氯酸钠、氯化钾溶解过程中会产生一定量的原材料包装袋，年产生量约为8t。收集到一定数量后卖给厂家。
（7）机修固废
公司总体考虑设置1个机修车间，对厂内设备进行更换阀门、零配件、常规养护等简单维修。产生的垃圾主要是损坏的零配件，这类产品基本上为金属、塑胶及少量的废机油，产生量约为0.5 t/a。金属可以回收利用或外卖，废机油回用于厂区机械设备润滑。
（8）生活垃圾
目前，公司有员工26人，生活垃圾产生量为3.0t/a，集中收集后由城市建设管理监察支队送往365足球数据生活垃圾填埋场进行处理。
表4 主要固（液）体废弃物一览表
| 序号 | 来源 | 处理措施 | 排放标准 | 污染物 |
| 1 | 粗盐 | 外卖 | 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001） | 氯化钠 |
| 2 | 氯化钾精制除杂渣产生的盐泥 | 用作厂区绿化肥料 | 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001） | K+、Cl-、BaSO4 |
| 3 | 废气处理粉尘 | 作为产品外卖 | 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001） | 高氯酸钾粉尘 |
| 4 | 原材料包装袋 | 外卖 | / | / |
| 5 | 机修废物 | 外卖 | 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001） | 金属等 |
| 6 | 废机油 | 用于厂区机械设备润滑 | 《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012） | 危险废物 |
| 7 | 生活垃圾 | 交当地环卫部门 卫生填埋 |
/ | / |
（五）其他环境保护设施
1.环境风险防范设施
1.企业已编制突发环境事件应急预案，并已完成评审和备案，厂内储存有相应的应急物资。
表5公司正在储备的应急物资与装备汇总表
| 序 号 | 名 称 | 单 位 | 数 量 | 功 用 | 存 放 地 点 |
| 1 | 雨 衣 | 件 | 5 | 身体防护 | 应急物资贮存库 |
| 2 | 胶 鞋 | 双 | 5 | ||
| 3 | 防化手套 | 双 | 5 | ||
| 4 | 铁 铲 | 把 | 5 | 构筑围堤 | |
| 5 | 锄 头 | 把 | 5 | ||
| 6 | 编织袋 | 个 | 100 | ||
| 7 | 隔离带 | 米 | 1000 | 警戒隔离 | |
| 8 | 对讲机 | 部 | 3 | 应急指挥 | |
| 9 | 充电电筒 | 把 | 5 | 应急照明 | |
| 10 | 应急照明灯 | 个 | 3 | ||
| 11 | 干粉灭火器 | 个 | 10 | 灭火 | |
| 12 | 消防砂 | 吨 | 1 | 灭火 |
3.企业化学品储罐均已设置了足够容积的围堰，围堰内外均使用环氧树脂做了防渗处理。且围堰和储罐都设置了管道与应急事故池联通。
4.企业已设置规范化危险废物暂存间，暂存间地面和墙面在硬化基础上使用防渗材料做了防渗处理。
5.企业在厂区中部设置了容积为240m3的应急事故池，在厂区南部设置了容积为100m3的初期雨水收集池。
6.厂区在中部和末端的雨水排口处均设置了闸阀，发生事故时可有效防止事故废水流出厂外。
四 环保设施调试效果
（1）废水：由监测数据可知，本次监测期间，生活污水收集处理池中CODCr、总磷、SS、pH、BOD5、氯化物均达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）中旱作标准要求。
（2）废气：本次监测期间，该建设项目在生产过程中排放的总悬浮颗粒物监测浓度均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值；该建设项目在生产过程中排放的颗粒物监测浓度均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值有组织排放限值。
（3）噪声：监测期间，本项目厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准。
（4）固（液）废：经现场调查，项目产生的固体废物均按环评及批复有关要求进行处置。
五、工程建设对环境的影响
根据厂区下风向无组织排放粉尘和厂区周边声环境监测数据，在采取相应的污染防治措施后，项目周边环境空气和声环境均达到验收执行标准。
六、验收结论
通过对该项目的现场验收监测以及资料审核，同意该项目通过验收。
七、后续要求
1.保持厂区环境整洁，加强绿化管理；
2.对职工进行宣传教育，提高职工对应急事故的处理能力；
3.加强对企业环保工作的领导和监督管理，确保企业各项环保制度的贯彻落实；
4.定期委托有资质的单位进行监测；
5.加强设备噪声防治措施，加强工作期间对职工的个人防护措施，合理安排运输时间（物料，产品等运输应避免在夜间22：00～次日6:00期间进行），将项目产生噪声对外环境的影响降到最低。
八、验收人员信息
验收参会人员签到表见附件1。
贵州楚天环境工程技术研究中心
2018年5月30日
附件1. 贵州恒鑫化工科技有限公司年产1万吨高氯酸钾建设项目竣工环境保护验收现场评审会签到表